軸流風機與離心風機噪聲控制方法

根據(jù)防噪原理,軸流風機與離心風機噪聲控制的主要方法有:

1.設計性能良好的軸流風機與離心風機,防止或減少本身噪聲源的發(fā)生為了降低噪聲激力,在軸流風機與離心風機設計時,應事先考慮減少軸流風機與離心風機聲源噪聲的因素。

為此,在氣動性能上要盡量減少氣流沖擊和附面層分離現(xiàn)象,以避免或減少沖擊噪聲和渦流噪聲的發(fā)生。

設計時要避免通流部分尖銳突出和急劇轉(zhuǎn)彎。

合理選擇軸流風機與離心風機的轉(zhuǎn)速大小,因為軸流風機與離心風機的噪聲為周速的6次方比例關系。

要十分注意控制葉輪與蝸舌處的間隙大小,試驗研究和實踐證明,間隙x的大小對軸流風機與離心風機噪聲影響較大,葉輪與蝸舌間隙x和噪聲關系的試驗曲線。

結(jié)果表明,間隙太小,噪聲將增加較對于壓力不高的離心軸流風機與離心風機,可以設計成所謂低噪聲軸流風機與離心風機。

該軸流風機與離心風機具有較大的蝸室,葉輪出口的高速氣流一進入室速度便很快消失,則時葉輪進口和輪盤為曲面狀,可以使氣流均勻,防止亂流的發(fā)生。

這種軸流風機與離心風機與同性能的一軸流風機與離心風機比較,噪聲下降15?左右。

此外,盡量提高葉輪及主軸的動平衡精度,保持良好的潤滑條件,增加機殼剛性,提高其固有率等,也可有效地減少噪聲源的激發(fā)力,減少噪聲的發(fā)生。

最后我們順便指出,軸流風機與離心風機噪聲源的控制,特別是風壓高的大容量軸流風機與離心風機,乃是一個比較難和有待解決的問題。

2.消聲器前已指出,在軸流風機與離心風機進氣口或排氣口其噪聲級最大。

為此,利用聲的阻抗失配原理,在軸流風機與離心風機進排氣口處設計和安裝消聲器,使軸流風機與離心風機進、排氣口的聲輻射噪聲減至最小,可以有效地降低噪聲。

由于軸流風機與離心風機噪聲頻帶比較寬廣,而且允許的壓力損失也小,所以一般很少采用膨脹式和共式消聲器,往往使用吸聲式消聲器來減低軸流風機與離心風機的噪聲。

吸聲式消聲器的消聲管壁上開設很多小孔,周圍填充多孔性吸聲材料。

當聲波通過消聲管時,聲能被吸收,達到噪聲衰減。

噪聲衰減性能與吸聲材料的密度(kg/m3)、厚度以及小孔的直徑d及開口度 （πd2/4t2）有關。

其中t為孔與孔之間的距離(或周節(jié))。

這種消聲器和其他形式的消聲器不同,它在寬廣的頻率范圈內(nèi)具有良好的衰減特性,特別是對高頻具有較大的衰減量,頻率隨開口度的不同與衰減量的關系。

這種消聲器,可以把它看作一般的吸聲管來考慮,衰減量TL可以采用 Sabin 公式計算: 

Tl- =K1(P/S1)L,dB 

公式中:

K1—吸聲率a決定的常數(shù)；

P—吸聲材料的周長,m消聲管的斷面積,m；

S1—消聲管的斷面積；

L—殼體長度，m。

上式說明,衰減量主要取決于殼體長度L和填充于內(nèi)表面的吸聲材料的吸聲率。

3、述風機出口管道的消聲在軸流風機與離心風機管道出口設置吸聲板,可以使噪聲級有效地得以降低。

這種消聲裝置同樣也可以用于軸流風機與離心風機進口側(cè)設置吸聲板,也有良好的消聲效果。

4、設置隔聲間(室)最近為了防止或降低軸流風機與離心風機噪聲的傳播,將軸流風機與離心風機放置在具有吸聲性能的隔聲間內(nèi)。

這時為了能夠進氣,需放置吸氣口及管道,于是就會產(chǎn)生噪聲的穿透。

為此,應在進氣口設置消聲器,使噪聲衰減。

5.防聲罩軸流風機與離心風機噪聲的控制,除了重視軸流風機與離心風機本身及其管道系統(tǒng)的消聲控制外,電動機產(chǎn)生的噪聲亦不可忽視。

為了減少電動機的噪聲,合理地選擇電動機功率是很重要的。

因為不必要的功率增加,增大了噪聲。為了使電機噪聲盡量降低,往往采用內(nèi)表面貼有吸聲材料的防聲罩,阻止噪聲的向外擴散。軸流風機與離心風機機殼內(nèi)表面貼有吸聲材料的隔聲層。

如果需要了解噪聲產(chǎn)生的原因可查看：離心風機與軸流風機噪聲產(chǎn)生的原因

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