目前，除塵鍋爐離心風機的驅(qū)動是通過分離空氣動力學來優(yōu)化的，原來的除塵鍋爐離心風機刀片電弧是為了改善葉輪的絕熱效率而優(yōu)化的。執(zhí)行了三種不同的優(yōu)化形式，比較了不同優(yōu)化方法的優(yōu)化效果，并通過單變量法進行了分析。優(yōu)化后，隔熱效率得到了不同程度的改善，有效地減弱了氣流的分離，減少了流量損失，改善了不同程度的流動狀態(tài)。

這表明數(shù)值空力優(yōu)化方法對提高刀片的空力性能有效，不同優(yōu)化方法的優(yōu)化結(jié)果不同。參數(shù)化方法和優(yōu)化的工作點的選擇可以實現(xiàn)優(yōu)化效果和離心風扇優(yōu)化的設計。首先，使用理論方法將除塵鍋爐離心風機參數(shù)化，使用其幾何模型和軟件計算離心風扇的內(nèi)部流場。

通過模擬分析，可以得到影響除塵鍋爐離心風機性能的重要的要素。通過改變一些重要的幾何參數(shù)來優(yōu)化除塵鍋爐離心風機，數(shù)值模擬除塵鍋爐離心風機，以改善除塵鍋爐離心風機的效率，影響除塵鍋爐離心風機性能。在此基礎上，考慮到氣體粘度的影響，重新修改了原盤的形狀設計。對原除塵鍋爐離心風機使用新的卷積電纜后，再次進行數(shù)值模擬，實驗結(jié)果表明性能有所提高。

實驗結(jié)果表明，除塵鍋爐離心風機的內(nèi)部流場得到了優(yōu)化，除塵鍋爐離心風機的效率得到了改善。比較幾個不同的刀片風扇的空氣力性能。流場的計算是在螺旋槳和流面上進行的。分析不同刀片類型對風機大壓力點壓力曲線形狀和效率的影響，分析不同刀片類型的實際工程值。因此，特定的適應方案的動作參數(shù)是為了驗證測試結(jié)果的性能要求而設定的。