為方便用戶(hù)以后使用，安裝離心引風(fēng)機(jī)時(shí)必 須注意方法和方法，避免設(shè)備損壞，給用戶(hù)帶來(lái)不利影響。讓我們來(lái)看看如何安裝它。

1、安裝軸承箱底座和轉(zhuǎn)子組

軸承箱底座和轉(zhuǎn)子組找平是風(fēng)機(jī)安裝的重要組成部分，因?yàn)楣ぷ髁看螅y度大，后續(xù)有耗時(shí)耗力的電機(jī)安裝找正項(xiàng)目。其安裝中的技術(shù)要點(diǎn)分析要求如下:

（1）水平方向找平：首先，調(diào)整前后軸承箱的水平度（用框架水平儀測(cè)量軸承箱中分面），徑向水平偏差小于0.3/1000;其次，調(diào)整軸向水平偏差小于0.2/1000的水平度(用框式水平儀測(cè)量前后軸承箱軸承頂面);

（2）左右方向：利用電機(jī)底座中間線(xiàn)找到主軸左右方向的中間線(xiàn)，找到前后軸承箱的中間線(xiàn)（通過(guò)主軸旋轉(zhuǎn)是否靈活，測(cè)試軸承球左右間隙是否均勻）;

（3）轉(zhuǎn)子組完成后，使用軸承箱上的定位孔和支架進(jìn)行鉆孔和鉸鏈，然后進(jìn)入錐銷(xiāo)定位，防止軸承箱和轉(zhuǎn)子組的精度損壞。

2、安裝軸承蓋

(1)方法:用壓鉛法測(cè)量軸承箱(蓋、底座鎖緊后)蓋與軸承外圈頂面之間的間隙值或過(guò)盈值。如果間隙值過(guò)大，應(yīng)將墊片墊在軸承外圈頂面進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足配合要求；如果過(guò)盈值過(guò)大，應(yīng)在軸承箱的分面墊上密封墊，以滿(mǎn)足配合要求。對(duì)于前端軸承箱和軸承外圈，需要裝配0.03~0.05mm，后端軸承箱和軸承外圈需要裝配0~0.03mm。

(2)要點(diǎn):調(diào)整離心引風(fēng)機(jī)軸承箱分面墊片厚度時(shí)，還應(yīng)考慮螺栓預(yù)緊力低于后期完全鎖緊的預(yù)緊力，以及后期壓緊時(shí)涂有密封膠(熱膠)的預(yù)緊力。一般來(lái)說(shuō)，前者和后者在一定程度上是平的，所以忽略了兩者的因素。

3、安裝軸承箱端蓋

離心引風(fēng)機(jī)軸承箱端蓋的安裝質(zhì)量直接影響軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油的使用。安裝不 良會(huì)導(dǎo)致端蓋與主軸之間的干擾摩擦、軸承箱軸頭漏油等故障。因此，安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

(1)端蓋回油孔的位置應(yīng)放置在底部，以確保滲入端蓋軸端油封的油能及時(shí)通過(guò)回油孔流回軸承箱，防止?jié)櫥蛷妮S封端泄漏；

(2)端蓋與拋油環(huán)之間的間隙值如圖1所示。尺寸值1要求≥2mm，防止油環(huán)直接流向軸端；值2要求>0mm，防止端蓋與油環(huán)之間的接觸摩擦；

(3)通過(guò)壓鉛法測(cè)量端蓋法蘭表面與軸承箱之間的間隙，使端蓋在軸向定位點(diǎn)與軸承外圈之間的間隙0.15~0.2mm，因此，保留了軸承的熱膨脹余量，保證了軸承的定位。后軸承箱為活動(dòng)端（保證軸加熱后的自 由膨脹位移），因此軸承外環(huán)無(wú)定位要求。

安裝離心引風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意方法，以免影響后期的正常使用。設(shè)備安裝后可進(jìn)行試運(yùn)行，看能否正常使用。如果沒(méi)有問(wèn)題，你可以投入工作。