機械設(shè)備腐蝕是化工企業(yè)生產(chǎn)的一大難題。由于特殊的生產(chǎn)介質(zhì)，設(shè)備經(jīng)常被各種化學(xué)元素腐蝕，主要暴露在化氫氣體中。離心式引風(fēng)機作為一種機械設(shè)備，葉輪腐蝕嚴重。為了提高其工作效率，相關(guān)人員也采用了一些處理和預(yù)防的方法。

將470樹脂涂在離心引風(fēng)機葉輪表面，但是從操作條件來看效果并不好。

第 一，對腐蝕性葉輪進行拋光、拋光和噴砂。

(2)將901或470樹脂均勻涂抹在葉輪本體上，用聚酯布將葉輪表面和葉輪葉片粘合在一起。

再 一次，將901或470樹脂均勻地涂在滌綸布上，用玻璃短切氈粘接，粘接面必 須平整均勻。

(4)將984或470樹脂均勻涂在粘接的短切氈上，與滑石粉溝對齊，用玻璃絲布粘接。

涂抹984或470樹脂，滑石與凹槽對齊。

風(fēng)機按上述方法進行防腐處理后，3～6小時(根據(jù)環(huán)境溫度)后，粘合劑和防腐材料完全干燥，葉輪轉(zhuǎn)子部分重新組裝，風(fēng)機外殼重新組裝。重新加載后，檢查確認風(fēng)機。動平衡測試分為在線測試和離線測試。采用在線測試，安裝動平衡儀轉(zhuǎn)速探 頭和振動探 頭，按照常規(guī)操作頻率啟動離心引風(fēng)機，觀察動平衡儀測量的振動數(shù)據(jù)。

再根據(jù)葉輪直徑、轉(zhuǎn)向和動態(tài)平衡所顯示的角度，計算出重塊的數(shù)量和位置，直徑在1200mm以下的重塊為20-30g，直徑在1200-1800mm之間為60-80g，直徑在1800mm之間為90-120g。直到振動值達到3～5mm/s時合格。在這種情況下，動平衡操作完成，然后風(fēng)機進入正常運行狀態(tài)。風(fēng)機葉輪的生產(chǎn)和使用發(fā)生了很大的變化，降低了維護次數(shù)和成本，短時間可以使用30~60d。