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不銹鋼風(fēng)機(jī)焊后熱處理技巧 鑫風(fēng)風(fēng)機(jī)

類別:不銹鋼風(fēng)機(jī)知識(shí) 文章出處:鑫風(fēng)風(fēng)機(jī)發(fā)布時(shí)間:2023-04-27 瀏覽人次:

焊 接后不銹鋼風(fēng)機(jī)的熱處理技巧:在使用不銹鋼風(fēng)機(jī)之前,正確的選擇有利于后續(xù)的生產(chǎn)效率和效果。為提高不銹鋼風(fēng)機(jī)的耐腐蝕性,焊 接時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

禁止在不銹鋼風(fēng)機(jī)焊點(diǎn)表面進(jìn)行隨機(jī)電弧焊,因?yàn)楹更c(diǎn)表面的局部燒傷是腐蝕的根源,特別是耐腐蝕性高的不銹鋼焊點(diǎn);焊 接過(guò)程中,不銹鋼表面要求較高,應(yīng)在焊 接槽兩側(cè)。在50mm內(nèi)涂抹粉末焊膏,防止金屬濺射損壞不銹鋼表面,影響焊料的耐腐蝕性。

組裝點(diǎn)焊時(shí),點(diǎn)焊應(yīng)準(zhǔn)確焊 接在凹槽和焊件內(nèi)部,不得移動(dòng)到焊縫表面的凹槽外;定位焊所用的焊條應(yīng)與焊條相同,絕 對(duì)不允許用碳鋼焊條代替。

焊 接后,不銹鋼離心風(fēng)機(jī)焊件表面應(yīng)無(wú)劃痕、電弧痕跡、污漬和渣殼。否則會(huì)導(dǎo)致不銹鋼表面腐蝕,可以忽略不計(jì)。不銹鋼的耐腐蝕性可以通過(guò)仔細(xì)清潔或拋光來(lái)提高。表面粗糙度小的不銹鋼表面會(huì)產(chǎn)生致密均勻的氧化膜,保護(hù)內(nèi)部金屬免受氧化和腐蝕。

焊 接完成或中斷時(shí),應(yīng)填充彈坑,防止彈坑和裂縫。焊 接時(shí),焊件應(yīng)與接地線緊密接觸,避免焊件與接地線接觸不 良,否則可能造成不銹鋼表面電弧燒傷,影響其耐腐蝕性。為避免焊縫中碳和雜質(zhì)的混合,影響不銹鋼焊縫的耐腐蝕性,焊縫側(cè)面應(yīng)在焊 接前20至30mm內(nèi)用丙 酮清洗。

在儲(chǔ)存或運(yùn)輸過(guò)程中,不要將不銹鋼風(fēng)機(jī)與普通鋼混合,以免被鐵銹等雜質(zhì)污染。

不銹鋼表面應(yīng)避免劃傷或碰撞。特別是在劃傷材料時(shí),不要使用疤痕和鉆孔。否則,它將直接影響耐腐蝕性。不銹鋼焊點(diǎn)不應(yīng)采用碳弧處理,以避免滲碳,因?yàn)闈B碳不利于焊點(diǎn)抵抗晶間腐蝕。

校準(zhǔn)不銹鋼風(fēng)機(jī)外殼時(shí),不允許直接錘擊,使工件和零件表面凹陷,影響其耐腐蝕性。容器的頭部和其他部分應(yīng)通過(guò)冷壓而不是熱壓形成。如果需要熱壓成型,應(yīng)檢查耐腐蝕性的變化,并進(jìn)行相應(yīng)的熱處理。

不銹鋼風(fēng)機(jī)焊后熱處理時(shí),加熱前鋼表面不得有油、油等污垢,加熱時(shí)必 須清洗,避免滲碳。均勻加熱。當(dāng)時(shí)是800?900°C以上應(yīng)力消除處理時(shí),應(yīng)在850°C以下慢慢加熱。但是,高于8500?!鉉的溫度應(yīng)迅速升高,以免增加晶粒生長(zhǎng)的趨勢(shì)。

不銹鋼風(fēng)機(jī)表面處理不容易,如拋光、拋光、酸洗、鈍化等。處理過(guò)程 必 須符合操作要求,鋼表面應(yīng)均勻鍍銀。

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