離心風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行后，我們必需要做好離心風(fēng)機(jī)的葉輪檢修工作。

今天，小編就在網(wǎng)上收集了一些離心風(fēng)機(jī)的葉輪檢修資料與大家分享一下：

離心風(fēng)機(jī)解體后，先清除離心風(fēng)機(jī)葉輪上的積灰、污垢，再仔細(xì)檢查離心風(fēng)機(jī)葉輪的磨損程度，

鉚釘?shù)哪p和緊固情況，以及焊縫脫焊情況，并注意離心風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)口密封環(huán)與外殼進(jìn)風(fēng)圈有無(wú)摩擦痕跡，

因?yàn)榇颂幍拈g隙最小，若組裝時(shí)位置不正或離心風(fēng)機(jī)運(yùn)行中因熱膨脹等原因，均會(huì)使該處發(fā)生摩擦。

對(duì)于離心風(fēng)機(jī)葉輪的局部磨穿處，可用鐵板焊補(bǔ)，鐵板的厚度不要超過(guò)離心風(fēng)機(jī)葉輪未磨損前的厚度，

其大小應(yīng)能夠?qū)⒋┛渍谧?。?duì)于鉚釘，若鉚釘頭磨損時(shí)可以堆焊，若鉚釘已松動(dòng)，應(yīng)進(jìn)行更換。

對(duì)于離心風(fēng)機(jī)葉輪與葉片的焊縫磨損或脫焊，可進(jìn)行焊補(bǔ)或挖補(bǔ)。

小面積磨損采用焊補(bǔ)，較大面積磨損則采用挖補(bǔ)。

（1）焊補(bǔ)葉片。

焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)選用焊接性能好、韌性好的焊條。

對(duì)高錳鋼葉片的焊補(bǔ)，建議采用直流焊機(jī)，結(jié)507焊條。

每塊葉片的焊補(bǔ)重量應(yīng)盡量相等，并對(duì)葉片采取對(duì)稱焊補(bǔ)，以減小焊補(bǔ)后離心風(fēng)機(jī)葉輪變形及重量不平衡。

挖補(bǔ)時(shí)，其挖補(bǔ)塊的材料與型線應(yīng)與葉片一致，挖補(bǔ)塊應(yīng)開(kāi)坡口，當(dāng)葉片較厚時(shí)應(yīng)開(kāi)雙面坡口以保證焊補(bǔ)質(zhì)量。

挖補(bǔ)塊的每塊重量相差不超過(guò)30g，并應(yīng)對(duì)挖補(bǔ)塊進(jìn)行配重，對(duì)稱葉片的重量差不超過(guò)10g。

挖補(bǔ)后，葉片不允許有嚴(yán)重變形或扭曲。挖補(bǔ)葉片的焊縫應(yīng)平整光滑，無(wú)沙眼、裂紋、凹陷。

焊縫強(qiáng)度應(yīng)不低于葉片材料的強(qiáng)度。

（2）更換葉片。

當(dāng)葉片磨損超過(guò)葉片厚度的2/3，前后盤還基本完好時(shí)，應(yīng)更新葉片，其方法如下：

1）將備用葉片稱重編號(hào)，根據(jù)葉片重量編排葉片的組合順序，

將質(zhì)量相等或相差較少的葉片安放在離心風(fēng)機(jī)葉輪輪盤的對(duì)稱位置上，

借以減小離心風(fēng)機(jī)葉輪的偏心，從而減小離心風(fēng)機(jī)葉輪的不平衡度。

鉚接離心風(fēng)機(jī)葉輪的葉片與輪蓋和輪盤（軸盤）的對(duì)應(yīng)孔，最好配鉆或配鉸。

2）將備用葉片按組合順序復(fù)于原葉片的背面，并要求葉片之間的距離相等。

頂點(diǎn)位于同一圓周上。調(diào)整好后，即進(jìn)行點(diǎn)焊。

3）點(diǎn)焊后經(jīng)復(fù)查無(wú)誤，即可將一側(cè)葉片與輪盤的接縫全部滿焊，施焊時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。

4）再用割炬將舊葉片逐個(gè)割掉，并鏟凈在輪盤上的舊焊疤，最后將葉片的另一側(cè)與輪盤的接縫全部滿焊。

廣州市鑫風(fēng)風(fēng)機(jī)有限公司有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為您選擇合適的離心風(fēng)機(jī)。

廣州市鑫風(fēng)有限公司專注于離心風(fēng)機(jī)研發(fā)生產(chǎn)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)致力于為客戶提供離心風(fēng)機(jī)的各類解決方案。